Falles comunes i mètodes de resolució de problemes dels netejadors de fang
Jun 30, 2025
Deixa un missatge
Els netejadors de fang són equips de control sòlid que integren l’eliminació de la sorra, l’eliminació de l’arred
Falles comunes i mètodes de resolució de problemes dels netejadors de fang
1. fallada de la pantalla vibradora
Vibració anormal
Fenomen: la pantalla vibradora vibra amb sacsejada violenta, soroll excessiu o vibració desigual .
Anàlisi de la causa: pot ser que el contrapès del motor de vibració estigui instal·lat de manera incorrecta, el motor de vibració està danyat, els cargols que connecten la caixa de pantalla i la base són soltes, la pantalla no està instal·lada amb fermesa i la caixa de pantalla es deforma .
Mètode de resolució de problemes: comproveu primer si el contrapès del motor de vibració està instal·lat simètricament i ajusteu la posició del contrapès per complir els requisits; Si el motor de vibració està danyat, el motor s'hauria de substituir en el temps . comproveu els cargols de connexió entre la caixa de la pantalla i la base, i estreneu -los segons el parell especificat . reinstal·leu la pantalla per assegurar -vos que la pantalla s'instal·la fermament i que la tensió sigui adequada . si es deforma el quadre de pantalla deformació .
Bloqueig de pantalla
Fenomen: la purina s’acumula a la pantalla i no pot passar per la pantalla sense problemes, donant lloc a una disminució de l’eficiència del cribratge .
Anàlisi de la causa: el contingut sòlid de la purina és massa alt, la pantalla està seleccionada de manera inadequada, hi ha deixalles a la superfície de la pantalla o la pantalla s'ha utilitzat massa temps, donant lloc a que el forat de la pantalla es desgasta massa petit .
Mesures de tractament: Reduir adequadament el contingut sòlid en el fang, que es pot aconseguir ajustant el procés de tractament de fang o afegint equips de tractament de fang . Segons la mida de les partícules sòlides del fang, seleccioneu una pantalla amb una malla adequada {{1} Netegeu les deixalles a la superfície de la pantalla . si la pantalla està desgastada, la pantalla ha de ser substituïda a la pantalla que s'ha de substituir a la pantalla que s'hauria de substituir a la pantalla que s'ha de substituir a la pantalla que s'ha de substituir a la pantalla que s'ha de substituir a la pantalla de substituir -la a la pantalla. temps .
Danys de la pantalla
Fenomen: la pantalla està danyada per esquerdes, forats, etc ., provocant que les partícules sòlides es filtrin a la purina de la pantalla .
Anàlisi de la causa: la qualitat de la pantalla no està qualificada, la pantalla s’instal·la de manera inadequada, el fang conté partícules sòlides afilades i la pantalla vibradora vibra anormalment . Mètode de resolució de problemes: seleccioneu una pantalla de qualitat qualificada i instal·leu-la segons el mètode d’instal·lació correcte Vibració anormal de la pantalla vibradora, primer s’ha d’eliminar la falla de vibració anormal i, a continuació, s’hauria de substituir la pantalla trencada .
2. Falla d'hidrocicló
Eficiència de separació baixa
Fenomen: el fang descarregat del canal de flux inferior del cicló conté partícules més fines i el fang descarregat del port de desbordament té un contingut sòlid elevat i l'efecte de separació no és bo .
Anàlisi de la causa: desgast de la boquilla del cicló o la canonada de desbordament, la pressió de subministrament de purins de purins inestables o no qualificat, la concentració i la viscositat de purins inadequats, un angle d’instal·lació del cicló incorrecte, etc .
Mètode de resolució de problemes: comproveu el desgast de la boquilla del cicló i la canonada de desbordament i substituïu les parts desgastades en el temps . Instal·leu un manòmetre de pressió per controlar la pressió de subministrament de purins i estabilitzeu la pressió de subministrament de purins dins del rang requerit per l’equip ajustant la velocitat de la bomba de purins o la vàlvula de sortida . Slurry per complir els requisits de treball del cicló . Comproveu l'angle d'instal·lació del cicló per assegurar -vos que compleix els requisits del manual d'instal·lació d'equips .
Si hi ha alguna desviació, s'ha d'ajustar a temps .
El port de flux inferior està bloquejat
Fenomen: la descàrrega de purins del port de flux inferior del cicló no és suau, ni tan sols bloquejat, fent que el cicló no funcioni correctament .
Anàlisi de la causa: les partícules sòlides de la purina són massa grans, la concentració és massa alta o el diàmetre de la boquilla del cicló és massa petit, fent que les partícules sòlides s’acumulin i es bloquegin al port de flux inferior .
Mètode de tractament: pre-tracteu la purina per eliminar les partícules sòlides més grans . reduint adequadament la concentració de purins o substituir la boquilla del cicló per un diàmetre més gran per assegurar-se que les partícules sòlides es poden descarregar sense problemes
L’aigua del port de desbordament és molt gruixuda
Fenomen: la purina descarregada del port de desbordament del cicló conté un gran nombre de partícules sòlides grans .
Anàlisi de la causa: la pressió de treball del cicló és massa alta, la boquilla del cicló està molt gastada i el volum d'alimentació de purins és massa gran .
Mètode de resolució de problemes: Reduïu la pressió de subministrament de purins per complir els requisits dels equips . Substituïu la boquilla de cicló desgastada per assegurar l'efecte de separació del separador de ciclons . Ajusteu el cabal de la bomba de subministrament de purins per controlar la quantitat d'inlet per evitar que s'inflet excessiu causi una separació insuficient de la separació de ciclons.}}}}}}}}}}
3. Fallada de la bomba de subministrament de purins
Flux insuficient
Fenomen: la sortida de cabal de purins per la bomba de subministrament de purins no compleix els requisits de l'equip, donant lloc a un subministrament insuficient de purins a l'hidrocicló, afectant l'eficiència general del netejador de purins .
Anàlisi de la causa: desgast del rotor de la bomba, bloqueig de canonades de succió de la bomba, la velocitat de la bomba és massa baixa i el dany del segell de la bomba provoca fuites .
Mètode de resolució de problemes: comproveu el desgast de l’impulsor de la bomba . si el desgast és seriós, l’impulsor s’ha de substituir a temps . Netegeu la canalització d’aspiració de la bomba i elimineu les deixalles i els bloqueig Si el motor i el dispositiu de transmissió són defectuosos i repareu -los . Comproveu els segells de la bomba i substituïu els segells danyats per evitar que les fuites de purins afectin el flux de la bomba .
Pressió insuficient
Fenomen: la sortida de pressió de fang per la bomba de subministrament de purins és massa baixa per complir els requisits de pressió de treball del cicló .
Anàlisi de la causa: Semblant a la causa del flux insuficient, el desgast de l'impulsor, el bloqueig de la línia de succió, les fuites de segell, etc. . poden conduir a la pressió insuficient de la bomba . A més, la vàlvula de sortida de la bomba no està totalment oberta i el cap de la bomba està seleccionada impropiament, que també pot provocar una pressió insuficient .
Mètode de resolució de problemes: elimineu i tracteu amb els motius anteriors . Assegureu -vos que la vàlvula de sortida de la bomba estigui totalment oberta i comproveu si el cap de la bomba compleix els requisits reals de treball . si no, el cap de la bomba de purins s'hauria de substituir .
Vibració de la bomba anormal
Fenomen: la bomba de subministrament de purins vibra violentament durant el funcionament, acompanyada de soroll anormal . Anàlisi de causes: la base de la bomba no està fermament instal·lada, l’acoblament entre la bomba i el motor està mal alineat, l’impulsor de la bomba és desequilibrat i el pipeline de succió de la bomba es filtra .}
Mètode de tractament: comproveu el fonament de la bomba per assegurar-vos que el fonament és ferm i els cargols d'ancoratge no estan solts . Re-centrar l'acoblament entre la bomba i el motor per assegurar-se que la concentricitat dels dos compleix els requisits . Realitzar la prova d'equilibri dinàmic Time . Comproveu la canalització de succió de la bomba per assegurar -vos que el pipeline està ben segellat i no hi ha cap fuga d'aire . si hi ha fuites d'aire, s'hauria de reparar a temps .
Resolució de problemes deNetejadors de fangés un treball sistemàtic i professional, que requereix que els operadors estiguin familiaritzats amb l’estructura i el principi de funcionament de l’equip, segueixen estrictament els procediments de manteniment i tenen certes capacitats de resolució i manipulació de problemes . mitjançant un manteniment científic i raonable, es pot reduir l’aparició d’equips, la vida útil de l’equip es pot ampliar i l’eficiència i la fiabilitat de l’equip es poden millorar; assegurant que el netejador de fang estigui sempre en bon estat de funcionament .